5 najczęstszych błędów wykrywanych podczas audytów BRCGS – jak skuteczny monitoring DDD pomaga uniknąć niezgodności
Każdy producent żywności wie, że audyt BRCGS, IFS czy HACCP to nie tylko sprawdzenie dokumentacji. Audytorzy oceniają przede wszystkim to, co dzieje się na hali produkcyjnej, w magazynach oraz wokół budynku. Z pozoru niewielkie zaniedbania mogą skutkować niezgodnością, dodatkowymi kosztami lub nawet utratą certyfikatu.
Analizy dziesiątek tysięcy audytów BRCGS pokazują, że wiele niezgodności powtarza się każdego roku. Dobra wiadomość jest taka, że większości z nich można łatwo zapobiec dzięki właściwie prowadzonemu monitoringowi DDD oraz regularnym kontrolom obiektu.
1. Nieszczelne drzwi i otwory prowadzące do budynku
To jeden z najczęściej spotykanych problemów podczas audytów.
Najczęstsze przyczyny:
- uszkodzone uszczelki,
- szczeliny pod drzwiami,
- otwarte bramy podczas produkcji,
- nieuszczelnione przepusty instalacyjne.
Dla gryzoni i owadów nawet niewielka szczelina może stanowić drogę wejścia do zakładu.
Jak temu zapobiec?
- regularne kontrole budynku,
- dokumentowanie usterek,
- szybkie usuwanie nieszczelności,
- kontrola podczas każdego monitoringu DDD.
2. Niewystarczająca higiena pomieszczeń
Audytorzy zwracają uwagę nie tylko na czystość, ale również na możliwość powstawania miejsc sprzyjających rozwojowi szkodników.
Najczęściej spotykane problemy:
- nagromadzone resztki produktów,
- zabrudzone urządzenia,
- trudno dostępne miejsca nieobjęte myciem,
- nieporządek w magazynach.
Brak odpowiedniej higieny zwiększa ryzyko pojawienia się owadów magazynowych, much oraz gryzoni.
3. Nieprawidłowe przechowywanie środków chemicznych
Środki chemiczne wykorzystywane do utrzymania czystości lub dezynfekcji muszą być odpowiednio oznakowane i przechowywane.
Audytorzy sprawdzają:
- oznaczenia pojemników,
- karty charakterystyki,
- wydzielone miejsce magazynowania,
- zabezpieczenie przed zanieczyszczeniem żywności.
4. Niekompletna dokumentacja monitoringu szkodników
Sam monitoring nie wystarczy.
Podczas audytu oceniane są między innymi:
- aktualne mapy stacji deratyzacyjnych,
- raporty z każdej wizyty,
- identyfikacja zagrożeń,
- działania korygujące,
- analiza trendów aktywności szkodników.
Profesjonalny system monitoringu powinien pokazywać nie tylko, gdzie znajdują się urządzenia, ale również dlaczego zostały rozmieszczone właśnie w tych miejscach oraz jakie działania zostały podjęte po wykryciu zagrożenia.
5. Brak działań zapobiegawczych
Jednym z najczęstszych powodów powracających niezgodności jest usuwanie skutków zamiast przyczyn.
Przykład:
Pojawiają się myszy.
❌ Błąd:
- wymiana trutek i zakończenie działań.
✅ Właściwe postępowanie:
- znalezienie miejsca wejścia,
- uszczelnienie budynku,
- analiza otoczenia,
- zwiększenie częstotliwości kontroli,
- udokumentowanie działań.
Takie podejście jest zgodne z filozofią HACCP, GMP, IFS oraz BRCGS.
Jak monitoring DDD pomaga przejść audyt?
Profesjonalny monitoring obejmuje znacznie więcej niż rozmieszczenie stacji deratyzacyjnych.
Powinien zawierać:
- analizę ryzyka dla całego obiektu,
- regularne kontrole,
- dokumentację zgodną z wymaganiami HACCP i BRCGS,
- analizę trendów,
- zalecenia techniczne,
- działania zapobiegawcze,
- wsparcie podczas przygotowania do audytu.
Dzięki temu zakład ogranicza ryzyko pojawienia się szkodników oraz zmniejsza prawdopodobieństwo wystąpienia niezgodności podczas audytu.
Podsumowanie
Najczęstsze niezgodności wykrywane podczas audytów BRCGS nie wynikają z poważnych awarii, lecz z drobnych zaniedbań, które z czasem stają się problemem.
Regularny monitoring DDD, właściwa dokumentacja oraz szybkie reagowanie na zagrożenia pozwalają uniknąć wielu kosztownych błędów i zwiększają szanse na pozytywny wynik audytu.
Jeżeli przygotowujesz zakład do audytu HACCP, IFS lub BRCGS i chcesz sprawdzić, czy Twój program ochrony przed szkodnikami spełnia aktualne wymagania – skontaktuj się z Insektkiller. Pomożemy przygotować obiekt do certyfikacji oraz zapewnimy profesjonalny monitoring zgodny z obowiązującymi standardami.
